根据疾病控制中心数据统计，在美国每年有约40人在化学品意外泄漏事故中失去生命，另外约6500人受伤。泄漏的有毒或其它有害物质进入周边环境，给员工和公众造成伤害。
理想情况是避免发生任何化学品泄漏事故。所谓智者千虑必有一失，即使是非常严谨细致的员工也难以百分百避免疏漏。若员工接受了充分的培训或者设施完善，则可大大降低泄漏事故发生的概率。以下建议可帮助减轻化学品泄漏事故带来的损失。
- 熟悉化学品组成
员工必须清楚工作中涉及的化学品，尤其是危险品类。万一发生事故，以便第一时间确认泄漏的化学品组分。
泄漏物质是否会释放有毒烟雾？是否具有易燃性？对金属是否具有腐蚀性？是否会和某种物质剧烈反应？这些都是现场人员需要立即确认的信息。
第一时间统计化学品泄漏事故涉及的人员比较困难，因此工作者和抢救者需要清楚泄漏化学品会诱发的中毒症状。一旦确认受害者，能够尽快采取正确的急救措施。
借助GHS-compliant安全数据表中可查找所有的化学品信息，您应该在HazCom程序中加入这些信息，一定不要因为心存侥幸心理而带来损失或者伤害。
- 制定计划
一旦发生泄漏，需要立即采取合适的应急方案。基于泄漏的产品种类和数量采取相应的正确措施，但最基本的流程是通用的。
首先，引导所有人员撤离泄漏现场，避免造成更多的人员伤亡。设置临时标志可帮助员工有序冷静撤离。
第二步，启动通风系统，减少空气中的有毒气体，并降低爆炸的可能性。因此，在有毒气体产生的化学品车间必须设置合适的通风系统。
第三步，阻止化学品的扩散。车间配备良好的溢出物吸收装备当然是最好的，但任何非反应性的物质都可作为现场应急的吸收物，尽可能避免化学品扩散至排水沟或者水道。
最后，彻底清除泄漏物。操作需参照化学物SDS的指导，并确保清理人员佩戴良好的个人防护装备。
- 告知相关机构
通知距离泄漏区域最近的医院，确保训练有素的医护人员能够尽快赶往现场，救助伤员。依据法律要求，需要尽快汇报给相关机构。
- 采取补救方案
安全工作的重心是避免任何化学品泄漏的发生。如上所述，确保工作人员在正确操作、运输和存储，及常规设备检查方面接受充分的培训，可有效降低事故发生的概率。
若既有安全方案未能有效阻止泄漏事故的发生，需加以改进以确保不会再次失效。查找泄漏事故的根源，分析并改进存在漏洞的操作或设备。
希望您永远不需要这些建议，但一旦发生事故，知道这些应急策略能够帮助您更好地应对。
