电解液可视作化工领域的细分子行业，具有周期性，属于小而美且高速成长的市场。据GGII数据，2019年市场空间分别为国内50亿，海外市场32亿；而到2022年市场空间将成长到国内85亿海外85亿, 全球市场空间CAGR为28%。
锂电池的基本原理
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。其基本原理为:锂离子在充放电过程在正负极材料之间会来回穿梭。如下图所示:
当给电池充电时，锂离子电池的负极带上了负电，由于锂离子是带正电的，锂离子会从正极移动到负极达到储电的目的，反之，当给电池放电时，锂离子的正极带上了负电，因此，锂离子会从负极移动到正极。值得注意的是，锂离子电池充电的过程，其实就是把电能转化为离子移动的能量并储存起来，放电的过程其实就是当有外界电路时，离子会进行自发的移动，进而产生电能。
从上述的原理中，我们可以知道，锂离子是要在正负电极中间进行移动的，并且锂离子的载体，锂电池的电解液是十分重要的，其就相当于人的血液一般。
锂电池电解液成分主要由三部分构成：
（1）溶剂：环状碳酸酯（PC、EC）；链状碳酸酯（DEC、DMC、EMC）；羧酸酯类（MF、MA、EA、MA、MP等）（用于溶解锂盐）。
（2）锂盐：LiPF6、LiClO4、LiBF4、、LiAsF6等。
（3）添加剂：成膜添加剂、导电添加剂、阻燃添加剂、过充保护添加剂、控制电解液中H2O和HF含量的添加剂、改善低温性能的添加剂、多功能添加剂。
用于锂离子电池的电解质一般应该满足以下基本要求：
a.高的离子电导率，一般应达到1×10-3~2×10-2 S/cm。
b.高的热稳定性和化学稳定性，在较宽的电压范围内不发生分离。
c.较宽的电化学窗口，在较宽的电压范围内保持电化学性能的稳定。
d.与电池其他部分例如电极材料、电极集流体和隔膜等具有良好的相容性。
e.安全、无毒、无污染性。
生产锂离子电解液的公司面临的两个重要的问题
在原材料方面
电解液主要原材料为六氟磷酸锂(LiPF6) ，占成本的50%左右，其生产成本为10万元/吨，售价40万元/吨，毛利率高达75%。六氟磷酸锂的原材料硅石/碳酸锂都可以在国内采购到，但是国内仅有少量企业能够生产六氟磷酸锂。目前市场被日本几家企业垄断。
在生产过程中企业安全信息化问题方面
由于锂离子电池的电解液，是由多种化学品构成的，从法律层面讲，化学品生产企业在化学品的生产、操作、销售、经营、运输等整个生命周期中都需要提供合规的SDS。这是法律的强制规定，企业必须遵守。由于电解液的配方是不断更新的，所以其相应的SDS的文档也必须不断更新。但是锂电池电解液SDS编写是十分困难的，其编写人员不仅要求具有各国的法律知识，也应当要有化学化工的行业知识，不考虑这样的人才是否稀缺，但SDS的编写无疑将会给企业带来安全信息化的成本重担。好在目前匡腾公司解决了这个问题。
匡腾SDS报告服务
目前，匡腾SDS报告服务处于行业领先地位。它拥有30多年的HSE经验，精通全球GHS系统，支持多种语言，拥有强大的化学数据库，生成的SDS符合bluesign认证标准。
匡腾的服务非常全面。客户只需提供产品配方和物理特性。匡腾就可以制定监管化学品安全技术规范，提供定制的SDS。对于一些机密配方，匡威还可以按照国家标准对其进行保密。
此外，如果客户公司拥有编写SDS的合格人员，匡腾还可以为公司提供专业的、自主开发的SDS编写软件。该软件允许客户通过云创建、分发和存储SDS，规范各工厂安全技术规范的管理流程，简化编制和生成流程。
同时，该软件还支持与企业现有ERP系统无缝连接，数据库可根据未来法规政策的变化进行调整，节省软件升级成本，实现无限扩展。
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